| Iชื่อรายการ | Pพารามิเตอร์ | |||
| บีดี150ซี-3 | บีดี200อี-3 | |||
| มิติของ maคาน H ทั่วไป | ความยาวสูงสุดของคาน H | 2100 เมตรm | 1600 มม. | |
| ขนาดสูงสุดของคาน H(ความกว้าง × ความสูง) | 1500*1500mm | 1000*2000 มม. | ||
| ขนาดส่วนขั้นต่ำของคาน H(ความกว้าง × ความสูง) | 500*500mm | 400*1000 มม. | ||
| การทำงานโต๊ะ (F(แก้ไขแล้ว) | ความสูงของโต๊ะทำงานจากพื้น | 900 มม. | ||
| ความกว้างของร่องตัวทีบนโต๊ะทำงาน | 28 มม. | |||
| การเคลื่อนที่ตามแนวยาวของโครงเครน (X-แกน) | การเคลื่อนที่ตามแกน X | 21 เมตร | 16 เมตร | |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โวแกน X | 2×3.0kW | |||
| การเคลื่อนที่ด้านข้างของหัวขับกำลังบนคานโครง (V-แกน) | ระยะชักแกนวี | 1500 มม. | 1980 มม. | |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โวแกน V | 1.5 กิโลวัตต์ | |||
| การเคลื่อนที่ในแนวดิ่งของหัวขับบนเสาคู่ของโครง (แกน U, แกน W) | ระยะชักแกน U, แกน W | 1500 มม. | 980 มม. | |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โวแกน U และแกน W | 2×1.5kW | |||
| การเจาะแบบตั้งโต๊ะ (หัวเลื่อน) | ปริมาณ | 3 | ||
| สูงสุดรูเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ | 1250 | |||
| แกนหมุนรอบต่อนาที(การแปลงความถี่ 30-100 เฮิรตซ์) | 120-400 รอบ/นาที | 120-560 รอบ/นาที | ||
| แกนหมุนเรียวแบบมอร์ส | 4 | 8 | ||
| กำลังมอเตอร์แกนหมุน | 3×7.5kW | |||
| การเคลื่อนที่ตามแนวแกน (แกนที่ 1, แกนที่ 3) | 600 มม. | 780 มม. | ||
| การเคลื่อนที่ตามแนวแกน (2 แกน) | 700 มม. | 580 มม. | ||
| โหมดขับเคลื่อน 1 แกน, 2 แกน, 3 แกน | มอเตอร์เซอร์โว AC, ระบบขับเคลื่อนด้วยสกรูบอล | |||
| อัตราการป้อนแบบ 1 แกน, 2 แกน, 3 แกน | 0-4000 มม./นาที | |||
| กำลังมอเตอร์เซอร์โว 1 แกน, 2 แกน, 3 แกน | 3×1.5kW | |||
| กำลังมอเตอร์ของปั๊มไฮดรอลิก | 34 กิโลวัตต์ | |||
| การถอดชิปและการระบายความร้อน | สายพานลำเลียงชิป | โซ่แบน | ||
| ความเร็วในการถอดชิป | 1 เมตร/นาที | |||
| กำลังมอเตอร์สายพานลำเลียงชิป | 2x0.75KW | |||
| กำลังมอเตอร์ปั๊มระบายความร้อน | 0.45 กิโลวัตต์ | |||
| Eระบบไฟฟ้า | ระบบควบคุมเชิงตัวเลข | พีแอลซี | ||
| ตัวเลข | 8 | |||
| กำลังรวมของเครื่องมือกล | ประมาณ 47 กิโลวัตต์ | |||
| ขนาดโดยรวม (ล ×WH) | ขนาดประมาณ 26 เมตร × 4.5 เมตร × 4.2 เมตร | |||
| น้ำหนัก | ประมาณ 60 ตัน | |||
1. เครื่องจักรนี้ประกอบด้วยส่วนหลักๆ ได้แก่ ฐานเครื่อง โครงสร้างยก หัวเครื่อง ระบบไฟฟ้า ระบบไฮดรอลิก ระบบระบายความร้อนและกำจัดเศษวัสดุ ระบบตรวจจับ เป็นต้น
2. เครื่องจักรนี้ใช้โครงสร้างแบบโครงเลื่อนและโต๊ะทำงานคงที่ ซึ่งช่วยลดความยาวของแท่นทำงานและประหยัดพื้นที่ใช้สอย
3. การเคลื่อนที่ของโครงเครื่อง (แกน x) ถูกขับเคลื่อนด้วยรางนำลูกบอลเชิงเส้น มอเตอร์เซอร์โว AC และเฟืองแร็คแอนด์พิเนียนที่มีระยะคลอนต่ำ รางนำลูกบอลเชิงเส้น มอเตอร์เซอร์โว AC และสกรูบอลถูกใช้เพื่อนำทางการเคลื่อนที่ของคานขวางโครงเครื่องและแผ่นเลื่อนบนเสาแนวตั้งสองต้น (U, V, W) การเคลื่อนที่ป้อนของหัวเจาะแต่ละหัว (แกน 1, 2 และ 3) ถูกนำทางด้วยรางนำลูกกลิ้งเชิงเส้น ซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวและสกรูบอล
4. แกนหมุนใช้หัวเจาะป้อนอัตโนมัติ CNC ที่ผลิตโดยบริษัทของเรา
5. ด้านล่างของเครื่องจักรติดตั้งอุปกรณ์กำจัดเศษโลหะแบบโซ่แบน และสายพานลำเลียงเศษโลหะติดตั้งปั๊มน้ำและอุปกรณ์หมุนเวียนน้ำหล่อเย็นพร้อมระบบกรอง
6. ระบบไฮดรอลิกส่วนใหญ่ใช้สำหรับกำหนดตำแหน่งแกน X การล็อค และการปรับสมดุลของหัวขับทั้งสองด้าน
7. ระบบไฟฟ้าถูกควบคุมด้วย PLC และติดตั้งคอมพิวเตอร์ส่วนบน ข้อมูลวัสดุถูกป้อนและจัดเก็บโดยคอมพิวเตอร์ ทำให้ใช้งานง่าย
| เลขที่. | ชื่อ | ยี่ห้อ | ประเทศ |
| 1 | รางนำลูกบอลเชิงเส้นคู่ | ไฮวิน/พีเอ็มไอ | ไต้หวัน, จีน |
| 2 | พีแอลซี | มิตซูบิชิ | ญี่ปุ่น |
| 3 | มอเตอร์เซอร์โวและตัวขับ | มิตซูบิชิ / พานาโซนิค | ญี่ปุ่น |
| 4 | วาล์วไฮดรอลิก | เอโตส | อิตาลี |
| 5 | ปั๊มน้ำมัน | จัสต์มาร์ค | ไต้หวัน, จีน |
| 6 | ปุ่ม, ไฟแสดงสถานะ | ชไนเด | ฝรั่งเศส |
| 7 | โซ่ลาก | เจเอฟแอลพี | จีน |
หมายเหตุ: รายชื่อข้างต้นคือผู้จำหน่ายมาตรฐานของเรา หากผู้จำหน่ายข้างต้นไม่สามารถจัดหาชิ้นส่วนได้ อาจมีการเปลี่ยนไปใช้ชิ้นส่วนคุณภาพเดียวกันจากแบรนด์อื่นในกรณีพิเศษใดๆ


ข้อมูลบริษัทโดยย่อ
ข้อมูลโรงงาน
กำลังการผลิตประจำปี
ความสามารถทางการค้า 