| รายการ | ชื่อ | ค่า | |||||||
| พีเอ็ม3030-2 | พีเอ็ม4040-2 | พีพีเอ็ม5050-2 | พีเอ็ม6060-2 | ||||||
| สูงสุดจาน วัสดุขนาด | ยาว x กว้าง | 3000*3000 มม. | 4000*4000 มม. | 5000×5000 มม. | 6000×6000 มม. | ||||
| ความหนาของวัสดุสูงสุด | 250 มม. (สามารถขยายได้ถึง 380 มม. | ||||||||
| โต๊ะทำงาน | ความกว้างของร่องตัว T | 28 มม. (มาตรฐาน) | |||||||
| น้ำหนักบรรทุก | 3 ตัน/ | ||||||||
| แกนเจาะ | เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด | เส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. | |||||||
| ความยาวของแกนหมุนเจาะ-เส้นผ่านศูนย์กลางรู | ≤10 | ||||||||
| เทปแกนหมุน | บีที50 | ||||||||
| กำลังมอเตอร์แกนหมุน | 2*18.5kw/22kw | ||||||||
| ระยะห่างจากพื้นผิวล่างสุดของแกนหมุนถึงโต๊ะทำงาน | 280780 มม. (ปรับได้ตามความหนาของวัสดุ) | ||||||||
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง | แกน Xแกน Y | 0.06 มม./ เต็มจังหวะ | 0.10มม./ เต็มจังหวะ | 0.12มม./ เต็มจังหวะ | |||||
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่ทำซ้ำได้ | แกน Xแกน Y | 0.035 มม./เต็มจังหวะ | 0.04มม./เต็มจังหวะ | 0.05มม./ระยะการเดินทางเต็มที่ | 0.06มม./ระยะการเดินทางเต็มที่ | ||||
| ระบบไฮดรอลิก | แรงดันปั๊มไฮดรอลิก/ อัตราการไหล | 15MPa /22L/min | |||||||
| กำลังมอเตอร์ปั๊มไฮดรอลิก | 3 กิโลวัตต์ | ||||||||
| ระบบนิวแมติก | แรงดันอากาศอัด | 0.5 เมกะปาสคาล | |||||||
| ชิประบบการกำจัดและการระบายความร้อน | ชิปการลบ type | โซ่จาน | |||||||
| ชิปการลบ Nสีน้ำตาลเข้ม | 2 | ||||||||
| ชิปความเร็วในการกำจัด | 1 เมตร/นาที | ||||||||
| กำลังมอเตอร์ | 2×0.75 กิโลวัตต์ | ||||||||
| วิธีการระบายความร้อน | ระบบระบายความร้อนภายใน + ระบบระบายความร้อนภายนอก | ||||||||
| แรงดันสูงสุด | 2 เมกะปาสคาล | ||||||||
| อัตราการไหลสูงสุด | 2*50 ลิตร/นาที | ||||||||
| ระบบอิเล็กทรอนิกส์ | ระบบ CNC | KND2000 | |||||||
| แกน CNC Nสีน้ำตาลเข้ม | 6 | ||||||||
| พลังงานทั้งหมด | ประมาณ 70 กิโลวัตต์ | ||||||||
| ขนาดโดยรวม | ล×ว×ส | ประมาณ 7.8*6.7*4.1 ม. | Aเกี่ยวกับ 8.8*7.7*1.1 เมตร | เกี่ยวกับ90.8×70.7 × 4.1 เมตร | เกี่ยวกับ100.8×90.7 × 4.1 เมตร | ||||
| น้ำหนักเครื่องจักร | ประมาณ 22ตัน | เกี่ยวกับ30 ตัน | เกี่ยวกับ35tออนส์ | เกี่ยวกับ45tออนส์ | |||||
1. เครื่องจักรนี้ประกอบด้วยส่วนหลักๆ ได้แก่ ฐานและเสา คานและโต๊ะเลื่อนแนวนอน กล่องกำลังเจาะแบบลูกสูบแนวตั้ง โต๊ะทำงาน สายพานลำเลียงเศษวัสดุ ระบบไฮดรอลิก ระบบนิวแมติก ระบบระบายความร้อน ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ ระบบไฟฟ้า เป็นต้น
2. ฐานรองตลับลูกปืนที่มีความแข็งแรงสูง ตลับลูกปืนใช้สกรูที่มีความแม่นยำสูง พื้นผิวฐานยึดที่ยาวเป็นพิเศษช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงตามแนวแกน ตลับลูกปืนถูกขันให้แน่นล่วงหน้าด้วยน็อตล็อค และสกรูนำถูกดึงให้ตึงล่วงหน้า ปริมาณการยืดตัวถูกกำหนดตามการเสียรูปและการยืดตัวของสกรูนำเนื่องจากความร้อน เพื่อให้มั่นใจว่าความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของสกรูนำจะไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากอุณหภูมิสูงขึ้น
3. การเคลื่อนที่ในแนวดิ่ง (แกน Z) ของหัวขับถูกควบคุมโดยรางลูกกลิ้งเชิงเส้นคู่หนึ่งที่จัดเรียงอยู่บนแกนหมุน ซึ่งมีความแม่นยำในการนำทางสูง ทนต่อการสั่นสะเทือนสูง และมีสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ระบบขับเคลื่อนด้วยสกรูบอลถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวผ่านตัวลดเกียร์แบบดาวเคราะห์ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งมีแรงป้อนสูง
4. เครื่องจักรนี้ใช้สายพานลำเลียงเศษเหล็กแบบโซ่แบนสองชุดติดตั้งอยู่ทั้งสองด้านของโต๊ะทำงาน เศษเหล็กและน้ำหล่อเย็นจะถูกรวบรวมไว้ในสายพานลำเลียงเศษเหล็ก และเศษเหล็กจะถูกลำเลียงไปยังสายพานลำเลียงเศษเหล็กอีกชุด ซึ่งสะดวกมากสำหรับการกำจัดเศษเหล็ก ส่วนน้ำหล่อเย็นจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่
5. เครื่องจักรนี้มีวิธีการระบายความร้อนสองแบบ ได้แก่ การระบายความร้อนภายในและการระบายความร้อนภายนอก ซึ่งให้การหล่อลื่นและการระบายความร้อนที่เพียงพอแก่เครื่องมือและวัสดุในระหว่างการตัดเศษ ทำให้รับประกันคุณภาพการประมวลผลได้ดียิ่งขึ้น กล่องระบายความร้อนติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับระดับของเหลวและส่วนประกอบเตือนภัย และแรงดันการระบายความร้อนมาตรฐานคือ 2 MPa
6. รางนำทางแกน X ทั้งสองด้านของเครื่องจักรติดตั้งฝาครอบป้องกันสแตนเลส และรางนำทางแกน Y ติดตั้งฝาครอบป้องกันแบบยืดหยุ่นที่ปลายทั้งสองด้าน
7. เครื่องนี้ยังติดตั้งระบบตรวจจับขอบด้วยแสงเพื่อช่วยในการวางตำแหน่งวัสดุทรงกลมอีกด้วย
| เลขที่. | รายการ | ยี่ห้อ | ต้นทาง |
| 1 | รางนำทางเชิงเส้นแบบลูกกลิ้ง | ไฮวิน/ซีเอสเค | จีน ไต้หวัน |
| 2 | ระบบควบคุม CNC | ซีเมนส์ | เยอรมนี |
| 3 | มอเตอร์เซอร์โวและไดรเวอร์เซอร์โวแบบป้อน | ซีเมนส์ | เยอรมนี |
| 4 | แกนหมุนที่แม่นยำ | สปินเทค/เคนเทิร์น | จีน ไต้หวัน |
| 5 | วาล์วไฮดรอลิก | ยูเคน/เจUSTMARK | ญี่ปุ่น/ จีน ไต้หวัน |
| 6 | ปั๊มน้ำมัน | จัสต์มาร์ค | จีน ไต้หวัน |
| 7 | ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ | เฮิร์ก | ญี่ปุ่น |
หมายเหตุ: รายชื่อข้างต้นคือผู้จำหน่ายมาตรฐานของเรา หากผู้จำหน่ายข้างต้นไม่สามารถจัดหาชิ้นส่วนได้ อาจมีการเปลี่ยนไปใช้ชิ้นส่วนคุณภาพเดียวกันจากแบรนด์อื่นในกรณีพิเศษใดๆ


ข้อมูลบริษัทโดยย่อ
ข้อมูลโรงงาน
กำลังการผลิตประจำปี
ความสามารถทางการค้า 