เครื่องเจาะเคลื่อนที่แบบโครงสร้างคาน CNC รุ่น PLM
| Iเทม | Nอาเมะ | พารามิเตอร์ | |||
| PLM3030-2 | พีแอลเอ็ม4040-2 | พีแอลเอ็ม5050เอ-2 | พีแอลเอ็ม6060-2 | ||
| การตัดเฉือนสูงสุดวัสดุขนาด | ความยาว x ความกว้าง | 3000*3000 มม. | 4000×4000 มม. | 5000×5000 มม. | 5000×5000 มม. |
| ความหนาแผ่นแปรรูปสูงสุด | 250 มม., ปรับขนาดได้ถึง 380 มม. | ||||
| งานโต๊ะ | ขนาดโต๊ะทำงาน | 3500×3000 มม. | 4500×4000 มม. | 5500×4000 มม. | 5500×4000 มม. |
| ความกว้างร่องตัวที | 28 มม. | ||||
| Lแบกรับน้ำหนัก | 3tออนส์/㎡ | ||||
| การเจาะแกนหมุน | สูงสุดการเจาะเส้นผ่านศูนย์กลางรู | เส้นผ่านศูนย์กลาง 60 มม. | |||
| อัตราส่วนสูงสุดความยาวของเครื่องมือเทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลางของรู | ≤10-มงกุฎคาร์ไบด์เจาะ- | ||||
| แกนหมุนรอบต่อนาที | 30-3000 รอบ/นาที | ||||
| แกนเรียว | บีที50 | ||||
| กำลังมอเตอร์แกนหมุน | 2×22kW | ||||
| แรงบิดแกนหมุนสูงสุดn≤750 รอบ/นาที | 280 นิวตันเมตร | ||||
| ระยะห่างจากหน้าตัดด้านล่างของแกนหมุนไปยังโต๊ะทำงาน | 280–780 มม. -ปรับตามวัสดุความหนา- | ||||
| การเคลื่อนที่ตามแนวยาวของโครงเครน (แกน x) | ระยะชักสูงสุด | 3000 มม. | 4000 มม. | 5000 มม. | |
| ความเร็วในการเคลื่อนที่ของแกน X | 0—8 เมตร/นาที | ||||
| กำลังมอเตอร์เซอร์โวแกน X | 2×2.7 กิโลวัตต์ | ||||
| Pความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง | แกน X-แกน Y | 0.06 มม./ ทั้งหมดจังหวะ | 0.08 มม./ ทั้งหมดจังหวะ | 0.10 มม./ ทั้งหมดจังหวะ | |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ | แกน X-แกน Y | 0.035mm/ ทั้งหมดจังหวะ | 0.04 มม./ ทั้งหมดจังหวะ | 0.05 มม./ ทั้งหมดจังหวะ | |
| ระบบไฮดรอลิก | แรงดัน/อัตราการไหลของปั๊มไฮดรอลิก | 15MPa /25L/min | |||
| กำลังมอเตอร์ปั๊มไฮดรอลิก | 3.0 กิโลวัตต์ | ||||
| ระบบนิวแมติก | แรงดันจ่ายอากาศ | 0.5 ม.pa | |||
| การถอดชิปและการระบายความร้อน | สายพานลำเลียงชิป | โซ่แบน | |||
| จำนวนสายพานลำเลียงชิป | 2 | ||||
| ความเร็วในการถอดชิป | 1 เมตร/นาที | ||||
| กำลังมอเตอร์สายพานลำเลียงชิป | 2×0.75 กิโลวัตต์ | ||||
| โหมดทำความเย็น | ระบบระบายความร้อนภายใน + ระบบระบายความร้อนภายนอก | ||||
| แรงดันสูงสุด | 2 เมกะปาสคาล | ||||
| อัตราการไหลสูงสุด | 2×50 ลิตร/นาที | ||||
| ระบบไฟฟ้า | เอ็นซีเอ็น | ซีเมนส์ 828D | |||
| เอ็นซีเอ็นแกนตัวเลข | 6 | ||||
| กำลังมอเตอร์ทั้งหมด | ประมาณ 75 กิโลวัตต์ | ||||
| ขนาดโดยรวมของเครื่องมือกล | ความยาว × ความกว้าง × ความสูง | เกี่ยวกับ 8ม.×8ม.×3ม. | เกี่ยวกับ9ม×9ม.×3ม. | เกี่ยวกับ10ม×10ม.×3ม. | เกี่ยวกับ10ม×10ม.×3ม. |
| น้ำหนักรวมของเครื่องมือกล | ประมาณ 32 ตัน | เกี่ยวกับ40t | เกี่ยวกับ48t | ||
1. เครื่องจักรนี้ประกอบด้วยส่วนหลักๆ ได้แก่ ฐานและเสา คานและโต๊ะเลื่อนแนวนอน กล่องกำลังเจาะแบบลูกสูบแนวตั้ง โต๊ะทำงาน สายพานลำเลียงเศษวัสดุ ระบบไฮดรอลิก ระบบนิวแมติก ระบบระบายความร้อน ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ ระบบไฟฟ้า เป็นต้น
2. ฐานรองรับที่มีความแข็งแรงสูง ตลับลูกปืนใช้ตลับลูกปืนแบบพิเศษที่มีความแม่นยำสูง พื้นผิวฐานยึดที่ยาวเป็นพิเศษช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงตามแนวแกน ตลับลูกปืนถูกขันให้แน่นล่วงหน้าด้วยน็อตล็อค และสกรูนำถูกดึงให้ตึงล่วงหน้า ปริมาณการยืดตัวจะถูกกำหนดตามการเสียรูปและการยืดตัวของสกรูนำเนื่องจากความร้อน เพื่อให้มั่นใจว่าความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของสกรูนำจะไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากอุณหภูมิสูงขึ้น
หัวเจาะและกัดกำลังสูง
3. การเคลื่อนที่ในแนวดิ่ง (แกน Z) ของหัวขับถูกควบคุมโดยรางลูกกลิ้งเชิงเส้นคู่หนึ่งที่จัดเรียงอยู่บนแกนหมุน ซึ่งมีความแม่นยำในการนำทางสูง ทนต่อการสั่นสะเทือนสูง และมีสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ระบบขับเคลื่อนด้วยสกรูบอลถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวผ่านตัวลดเกียร์แบบดาวเคราะห์ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งมีแรงป้อนสูง
4. เครื่องจักรนี้ใช้สายพานลำเลียงเศษเหล็กแบบโซ่แบนสองชุดติดตั้งอยู่ทั้งสองด้านของโต๊ะทำงาน เศษเหล็กและน้ำหล่อเย็นจะถูกรวบรวมไว้ในสายพานลำเลียงเศษเหล็ก และเศษเหล็กจะถูกลำเลียงไปยังสายพานลำเลียงเศษเหล็กอีกชุด ซึ่งสะดวกมากสำหรับการกำจัดเศษเหล็ก ส่วนน้ำหล่อเย็นจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่
5. เครื่องจักรนี้มีวิธีการระบายความร้อนสองวิธี ได้แก่ การระบายความร้อนภายในและการระบายความร้อนภายนอก ซึ่งให้การหล่อลื่นและการระบายความร้อนที่เพียงพอแก่เครื่องมือและวัสดุระหว่างการตัดเศษวัสดุ ซึ่งจะช่วยรับประกันได้ดียิ่งขึ้นเจาะคุณภาพการทำความเย็นดีเยี่ยม กล่องทำความเย็นนี้มีอุปกรณ์ตรวจจับระดับของเหลวและระบบเตือนภัย และแรงดันการทำความเย็นมาตรฐานอยู่ที่ 2 MPa
แกนหมุนความแม่นยำสูง
6. รางนำทางแกน X ทั้งสองด้านของเครื่องจักรติดตั้งฝาครอบป้องกันสแตนเลส และรางนำทางแกน Y ติดตั้งฝาครอบป้องกันแบบยืดหยุ่นที่ปลายทั้งสองด้าน
สายพานลำเลียงชิป
อุปกรณ์ทำความเย็น
อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติ
7. เครื่องนี้ยังติดตั้งระบบตรวจจับขอบด้วยแสงเพื่อช่วยในการวางตำแหน่งแผ่นวงกลม
ระบบ CNC ของซีเมนส์
| เลขที่. | ชื่อ | ยี่ห้อ | ประเทศ |
| 1 | รางนำทางเชิงเส้น | ไฮวิน หรือ พีเอ็มไอ | ไต้หวัน, จีน |
| 2 | ระบบควบคุม CNC | ซีเมนส์ | เยอรมนี |
| 3 | มอเตอร์เซอร์โวและตัวขับ | ซีเมนส์ | เยอรมนี |
| 4 | แกนหมุนความแม่นยำสูง | เคนเทิร์น หรือ สปินเทค | ไต้หวัน, จีน |
| 5 | วาล์วไฮดรอลิก | ยูเคน หรือ จัสต์มาร์ค | ญี่ปุ่น |
| 6 | ปั๊มน้ำมัน | จัสต์มาร์ค | ไต้หวัน, จีน |
| 7 | ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ | BIJUR OR HERG | สหรัฐอเมริกาหรือญี่ปุ่น |
| 8 | ปุ่มกด ไฟแสดงสถานะ และชิ้นส่วนไฟฟ้าหลักอื่นๆ | ชไบเดอร์/เอบีบี | ฝรั่งเศส / เยอรมนี |
หมายเหตุ: รายชื่อข้างต้นคือผู้จำหน่ายมาตรฐานของเรา หากผู้จำหน่ายข้างต้นไม่สามารถจัดหาชิ้นส่วนได้ อาจมีการเปลี่ยนไปใช้ชิ้นส่วนคุณภาพเดียวกันจากแบรนด์อื่นในกรณีพิเศษใดๆ
ข้อมูลบริษัทโดยย่อ 
ข้อมูลโรงงาน 
กำลังการผลิตประจำปี 
ความสามารถทางการค้า 
